
Углепластиковый стержень представляет собой облегчённое композитное изделие, изготавливаемое методом высокоточной пултрузии и отверждения при постоянной температуре с использованием непрерывного углеродного волокна и высококачественных полимерных смол.
Углепластиковый стержень представляет собой облегчённое композитное изделие, изготавливаемое методом высокоточной пултрузии и отверждения при постоянной температуре с использованием непрерывного углеродного волокна и высококачественных полимерных смол. Изделия сочетают в себе высокую прочность и коррозионную стойкость, благодаря чему широко применяются в ключевых сценариях различных отраслей промышленности.
Изделия изготавливаются на основе высококачественного углеродного волокна с однонаправленной укладкой. Материал характеризуется равномерной пропиткой смолой, низкой пористостью и высокими механическими характеристиками. Предел прочности при растяжении составляет не менее 1200 МПа, модуль упругости при изгибе — не менее 100 ГПа, плотность — 1,5–1,6 г/см³. По сравнению с металлическими стержнями масса изделий снижается на 50–70 %. Материал обладает устойчивостью к усталостным нагрузкам, сохраняет стабильность формы, устойчив к воздействию кислот, щелочей и солевого тумана. Температурный диапазон эксплуатации составляет от –40 °C до 100 °C, что позволяет использовать изделия в сложных условиях эксплуатации.
Доступно изготовление стержней с наружным диаметром от 3 до 50 мм и произвольной длиной. Поверхность изделий гладкая, что позволяет использовать их непосредственно в сборочных узлах без необходимости дополнительной механической обработки. Углепластиковые стержни широко применяются в таких областях, как рамы беспилотных летательных аппаратов, спортивное оборудование, медицинские изделия, несущие конструкции для возобновляемых источников энергии. Сочетая в себе практичность и экономическую эффективность, они являются предпочтительным материалом, заменяющим традиционные металлические стержни.