
Углеродный препрег представляет собой частично отвержденный промежуточный материал, получаемый методом высокоточной пропитки непрерывного углеродного волокна эпоксидной смолой. Данный материал является ключевым сырьем для формования высококачественных композиционных изделий.
Углеродный препрег представляет собой частично отвержденный промежуточный материал, получаемый методом высокоточной пропитки непрерывного углеродного волокна эпоксидной смолой. Данный материал является ключевым сырьем для формования высококачественных композиционных изделий. Продукция характеризуется точным содержанием связующего, упорядоченной структурой укладки волокон и равномерной толщиной. Основными преимуществами являются высокая прочность, высокий модуль упругости, малый вес и стабильность свойств. Изделия, полученные из данного препрега, отличаются превосходными механическими характеристиками.
Данный материал обладает умеренной гибкостью и хорошей способностью к формованию. Он может быть раскроен и уложен в форму в соответствии с требованиями заказчика, совместим с такими технологиями формования, как автоклавное формование, прессовое формование, вакуумное горячее формование и другие. Отверждение материала технологично, обеспечивая высокую воспроизводимость результатов. Изделие устойчиво к воздействию кислот и щелочей, обладает высокой стойкостью к усталостным нагрузкам и низким коэффициентом теплового расширения, что гарантирует стабильность геометрических размеров при длительной эксплуатации.
Материал широко применяется в таких областях, как авиационно-космическая промышленность, производство лопастей ветроэнергетических установок, железнодорожный транспорт, электромобили, высококачественное спортивное оборудование, медицинские изделия, беспилотные летательные аппараты, а также высокопрочные конструкционные элементы. Данный препрег является предпочтительной основой для изготовления легких, высокопрочных и высокоточных композиционных изделий.
| пропитанный пресс-материал——однонаправленный препрег | ||||||||||
| технические характеристики | Модуль упругости волокна (g/m²) |
Поверхностная плотность волокна (g/m²) |
Содержание смолы (%) |
Плотность препрега (g/m²) |
Номинальная толщина (mm) |
Ширина полотна (mm) |
||||
| USN030 | 24TON | 30 | 42 | 52 | 0.035 | 1000 | ||||
| USN054 | 24TON | 54 | 38 | 87 | 0.06 | 1000 | ||||
| USN075 | 24TON | 75 | 32 | 110 | 0.08 | 1000 | ||||
| USN100 | 24TON | 100 | 32 | 147 | 0.1 | 1000 | ||||
| USN125 | 24TON | 125 | 32 | 184 | 0.13 | 1000 | ||||
| USN150 | 24TON | 150 | 32 | 220 | 0.15 | 1000 | ||||
| USN175 | 24TON | 175 | 32 | 257 | 0.17 | 1000 | ||||
| USN200 | 24TON | 200 | 32 | 294 | 0.2 | 1000 | ||||
| UIN054 | 30TON | 54 | 38 | 87 | 0.06 | 1000 | ||||
| UIN075 | 30TON | 75 | 30 | 107 | 0.08 | 1000 | ||||
| UIN100 | 30TON | 100 | 25 | 133 | 0.1 | 1000 | ||||
| UIN125 | 30TON | 125 | 25 | 167 | 0.125 | 1000 | ||||
| UIN150 | 30TON | 150 | 25 | 200 | 0.14 | 1000 | ||||
| UHN054 | 40TON | 54 | 38 | 87 | 0.06 | 1000 | ||||
| UHN075 | 40TON | 75 | 30 | 107 | 0.08 | 1000 | ||||
| UHN100 | 40TON | 100 | 25 | 133 | 0.1 | 1000 | ||||
| UHN125 | 40TON | 125 | 25 | 167 | 0.125 | 1000 | ||||
| UHN150 | 40TON | 150 | 25 | 200 | 0.14 | 1000 | ||||
| Примечание: «U» означает однонаправленный, «S» — модуль упругости волокна 24 тсн, «I» — модуль упругости волокна 30 тсн, «H» — модуль упругости волокна 40 тсн, «N» — без нанесения. Цифры обозначают поверхностную плотность волокна в граммах на квадратный метр. | ||||||||||
| Пример: USN150U – однонаправленный,S – модуль упругости волокна 24 тсн,N – без нанесения,150 – поверхностная плотность волокна 150 г/м². | ||||||||||